2HB810-AH17-5.5KW印刷機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)

簡要描述：2HB810-AH17-5.5KW印刷機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)：可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；

產(chǎn)品型號：

所屬分類：吹吸兩用高壓風(fēng)機(jī)

更新時間：2019-03-23

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詳細(xì)說明：

2HB810-AH17-5.5KW印刷機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)——產(chǎn)品介紹

行業(yè)應(yīng)用：
風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

基本原則
漩渦氣泵維護(hù)工作屬于高空作業(yè)，應(yīng)特別注意人身及設(shè)備安全，運(yùn)行人員與檢修技術(shù)人員無論何時在進(jìn)行風(fēng)機(jī)作業(yè)時，必須認(rèn)真遵守下列安全規(guī)則：
1.在風(fēng)速≥12m/s時，請勿在葉輪上工作。
在風(fēng)速≥18m/s時，請勿在機(jī)艙內(nèi)工作。
2.雷雨天氣，請勿在機(jī)艙內(nèi)工作。
3.在風(fēng)機(jī)上工作時，應(yīng)確保此期間無人在塔架周圍滯留。
4.工作區(qū)內(nèi)不允許無關(guān)人員停留。
5.在吊車工作期間，任何人不得站在吊臂下。
6.在塔架及機(jī)艙內(nèi)不能單獨(dú)工作。
7.平臺窗口在通過后應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉。
8.工作過程中應(yīng)注意用電安全，防止觸電。在進(jìn)行與電控系統(tǒng)相關(guān)的工作之前，斷開主空開以切斷電源，并在門把手上掛警告牌。

單葉輪防爆鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
1 防爆鼓風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIICT4、Ex dIIBT4。
2 防爆鼓風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。
3 防爆鼓風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
4 防爆鼓風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。
5 防爆鼓風(fēng)機(jī)有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。
6 防爆鼓風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
7 防爆鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗(yàn)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。
8 防爆鼓風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、效率高。
9 防爆鼓風(fēng)機(jī)軸承選用電動機(jī)低振動、低噪聲軸承、機(jī)座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機(jī)座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動。